苏州非标自动化:工控电气自动化设备的维修及管理方法又哪些

来源:明锐德   更新时间:2019-09-26 10:08:23   浏览:405

明锐德专业维修工程师在日常的设备维修过程中为公司整理的维修经验:

一、工控电气自动化设备的维修及管理方法概念

当操作员给出指令后,相关设备要完成一连串的逻辑动作,并能达到预泄冃的或效果。

二、维修前准备。

1、当接到维修通知时,要清楚被维修设备的 结构和工作原理及故障类型,并在心中建立该 设备的整个运作流程。

2、取故障设备的技术资料(电路图、参数表、 设备使用说明等)。

3、取基本工具和材料(如万用表、钳型电流表、试电笔、螺丝刀,钳子,电工胶布等)。

三、维修前故障调查。

1、问:首先向设备的操作者了解故障发生的前后情况,故障是否首次发生;是否有烟雾、跳火、异常声音和气味出现;有何失常和误动作;是否经历过维护、检修或改动线路等。

2、看:保护开关是否动作;熔体是否熔断;器元件冇无发热、烧毁、触点熔焊、接线松动、脱落及断线等情况。

3、听:倾听电机、变压器和电器元件运行时的声音是否正常。

4、摸:电机、变压器和电磁线圈等发生故障时,温度是否显著上升,有无局部过热现象。

四、设备故障分析 。

1、分清故障是在主回路还是控制回路引起。 

2、故障如是主回路引起,应先逆着电流方向检查主电路的负载、执元件、触点系统、熔断器、空气开关、线路、电源是否有异常。接着根据主电路与二次电路之间的控制关系,检查控制回路的线路接头、自锁或联锁触点、电磁线圈否正常,检查制动装置、传动机构中工作不正常的范围,从而找出故障部位。如能通过直观检查发现故障点,如线头脱落、触点、线圈烧毁等,则检修速度更快。

3、故障如是控制回路引起,在通过直接观察 无法找到故障点时,可不会造成损失的前提 下,通电检查控制电路的动作顺序,观察各 元件的动作情况。如某元件该动作时不动作, 不该动作时乱动作,动作不正常、行程不到 位,畠.能哌合但孩蝕帝也过人,或肴异响等, 故障点很可能就在该元件中。当认定控制电 路工作正常后,再接通主电路,检查控制电 路对主电路的控制效果。



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